在对沥青拌和站拌和主机进行清洁时，需求留心以下事项

沥青搅拌站厂家沥青搅拌站开机前的工作：

开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后，应对设备进行全 面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机润滑油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。对工作中巡查出来的问题在班后应予以彻 底的排除，并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。

保养工作要有坚持的意念，不是一朝一夕的工作，必 须及时且适当的做好保养，这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。

在对沥青拌和站拌和主机进行清洁时，需求留心以下事项：

1、沥青拌和站设备正常出产期间，要守时查看拌和筒内及拌和轴上混凝土的凝集情况，如有凝集应及时按要求进行人工根除。人工整理拌和筒前，有必要堵截电源、气路，放净余气、锁好操控室；人工整理拌和筒时，禁止强烈敲击拌和轴、拌和臂及拌和叶片。

2、沥青拌和站设备在冲刷拌和主机料门时，应防止上部冲刷下的积料构成异物卡滞料门现象。拌和进程中，若混凝土运输车较长时刻没有到位（超越20～30min，尤其在夏日），应加水对拌和机进行简易清洗。